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一体化投药设备

一体化投药设备插图

做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势,它越来越成为业内人士的第一选择。一、 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

二、分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。

三、反应原理
一类反应原理:
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:
NaCLO3+2
HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:
2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

四、使用原料
一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%
二类使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

五、工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

六、规格分类
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。

七、性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
E、设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

八、应用范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;
2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。
4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;
5、医院污水的灭菌消毒处理;
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;
7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;
8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒;
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、废水回用中的灭菌及脱臭;
11、面粉与各种食品的漂白剂;
12、造纸、印染行业的漂白药剂;
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理,工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

九、技术要求
1、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;
发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效氯产量应不低于额定值;
发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均无故障工作时间不少于8000h。
4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定,其最高允许浓度应小于1mg/m。
5、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

二氧化氯发生器的安装要求:
1、考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性,设备应单独设置工作室,以避免与其它设备同室安装;
2、设备应安装在室内避免阳光直射的位置,环境温度应在15~35℃之间;
3、与设备同方向的室内下部应安装排风扇,保持室内通风良好;
4、室内应具备动力水源,管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2~0.4Mpa;
5、设备配用电源为交流220V,10A,50Hz,三线插座1~2个,室内应有照明设施;
6、设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖,并设有冲洗用水源和排水沟。二氧化氯发生器在日常中的维护保养:
1、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
6、二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。
8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9、设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。

二氧化氯发生器在使用的时候可能会因为这样或者那样的原因造成一些故障,使设备无法正常的运转。那么,二氧化氯发生器在使用的时候会出现哪些故障呢?遇到故障的时候我们应该怎么处理?现在小编来为大家详细的介绍一下:
一、安全阀被冲开
原因:水射器没正常工作单向阀堵塞。
解决方案:调整水压,保证水射器正常工作检修单向阀二、计量泵流量过大
原因:背压阀损坏,计量泵冲程频率过大。
解决方案:检修或更换背压阀,重新调整冲程(详见计量泵说明书)

三、计量泵流量过小
原因:背压阀损坏,计量泵隔膜损坏,计量泵冲程频率过小,过滤器堵塞。
解决方案:检修或更换背压阀,更换隔膜,重新调整冲程(详见计量泵说明书),清洗过滤器

四、设备内无鼓泡声
原因:水射器没正常工作,单向阀堵塞,进气口堵塞 。
解决方案:调整水压;检查压力水通路,检查单向阀,检查进气

五、计量泵漏液
原因:隔膜损坏,泵头螺丝松动,泵头变形。
解决方案:更换隔膜,拧紧螺丝,更换泵头

六、储料罐不吸料
原因:水射器工作不正常,储料罐漏气。
解决方案:调整动力水压在0.2-0.3MPa,检查水射器是否堵塞,检查料罐各阀门开启状态是否正常,检查管路接口处是否漏气

七、欠压指示灯亮
原因:水压不足,压力表损坏或调整不当。
解决方案:调整水压、更换压力表或重新调整

八、泵不启动
原因:欠压、缺药,受外界干扰,冲程、频率在零位。
解决方案:排除故障,重新启动,调大冲程或频率

九、温度过低或显示不正常
原因:温度传感器坏,温度传感器型号不匹配,加热管坏。
解决方案:更换温度传感器,更换温度传感器,更换加热管

十、温度显示始终为常温
原因: 加热后在一定时间内未达到设定温度。
解决方案:检查加热管是否正常工作,检查传感器是否损坏,检查设定温度值是否太大,检查保险丝是否开路(更换保险丝)

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