一、简介
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.Oppm
二、应用范围
适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;
2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;
3、通流的能力大，压力损失小;
4、易于清洗、更换。安装要点;
三、功能
1、活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000M2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
2、经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。
3、对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著；
4、对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。
四、特点
1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。
6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。
8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、 排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
各类过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的方向存放过滤器;在搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。各种过滤器在使用一段时间后，因滤料表面捕集了灰尘，从而使过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换过滤器。
对于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。
对于以上的过滤器，如果过滤器前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必须加以更换;对中效过滤器，则压差大于330Pa时，必须加以更换;对于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原过滤器不可再利用;对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度 ，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器;如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。
为了充分发挥过滤器的作用，在选用和使用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况睛更换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必须停止送风后，方可更换;过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。
1.过滤器广泛用于蒸气，空气，水，油品等多种介质的管线中，保护管线系统各种设备，水泵，阀门等，免受管道内，铁锈，焊渣等杂质带来的堵塞和损坏。 管道过滤器一般由两种形式的，一种是Y型过滤器，一种是蓝式过滤器，其中Y型过滤器比较常用。
2.过滤器是流通管道中不可缺少的产品，一般是安装在泄压阀，减压阀，定水位阀集成设备的进口端，起消除介质中的杂质，防止其他设备堵塞卡死的现象。在介质通过装有一定规定滤网的滤筒之后杂质就被阻挡，需呀清洗时取出滤筒，将里面的杂物清洗干净重新装上去就可以了，拆卸简单，维护也方便。过滤器的壳体内部主要由粗滤网，细滤网，吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴，密封圈，防腐涂层，转动轴等组成。应用过程中可根据不同的工况进行选择
3.过滤器主要用在大颗粒物，较大固体杂质或粗管道中作为保护机器设备，仪器仪表不被杂物所阻碍，保障其工作能正常运转。Y型过滤器不仅结构简单，而且制作工艺过程少，只要在其对过滤筒的正确选用，可保证其他系统的正常运转，它有清洗便捷，纳污量大，安装简单等优点。其投资小，功能性强。
4.过滤网一般根据介质的不同选择不同的滤网，自来水一般选择滤网为18-30目，气体选择滤网为10-100目，油品选择滤网为100-480目，用户可根据工矿的不同进行选择。
5.过滤器的故障，一般情况下滤网容易被堵塞，出来这种情况，只需要，把滤网拿出来清洗重新安装上即可。当滤网出现损坏，不能过滤杂质，只需要购买当对应的滤网安装上即可，如果是密封损坏，因为过滤器的密封为硬密封，针对这种情况，需要更换过滤器，或者焊补密封
